Silhouette KUHN FBP 3135 à chambre fixe BalePack

Maintenez la qualité de votre fourrage

Le modèle KUHN FBP 3135 à chambre fixe est conçu pour intervenir dans les conditions d'enrubannage les plus extrêmes à travers le monde. Grâce à sa conception robuste et à ses options uniques, cette machine va doper la rentabilité de votre entreprise.

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Deux technologies KUHN sont combinées pour donner naissance à la FBP 3135. Cette presse combinée commence par une presse à chambre fixe FB 3135 standard avec ROTOR INTÉGRAL OPTICUT qui est ensuite associée à un système d'enrubannage novateur.
La presse KUHN FBP 3135 vous offre des balles de qualité supérieure à coût limité. La consommation de film est réduite de 30 % grâce au système de liage par film KUHN unique et breveté. Les balles sont parfaitement hermétiques pour assurer une conservation de qualité. Pour cela, le liage par film est associé à l'enrubannage 3D et à INTELLIWRAP. La chambre de compression repensée compte 18 rouleaux POWERTRACK générant une densité particulièrement élevée et une rotation fiable de la balle, quel que soit le fourrage.
L'interface utilisateur PROCESS VIEW du terminal ISOBUS assure le confort de l'opérateur et un maximum de contrôle.
FBP 3135 au travail

Vos avantages

Alimentation régulière en fourrage pour répondre à vos besoins

Large pick-up de 230 cm de large avec rouleau tasse-andain de série.

Ramassage optimal des andains

Le pick-up à cames de la presse FBP 3135 est conçu pour maximiser la capacité d’alimentation totale de la machine. Avec une largeur de travail de 230 cm, la machine est capable de ramasser tous les types d’andains. Elle saura s'adapter dans les conditions les plus difficiles. Protégé par un limiteur à cames, le pick-up peut donc prendre en charge n'importe quel type de récolte. Le pick-up est doté d'un châssis pendulaire standard et de roues de jauge pivotantes en option permettant au pick-up de s'adapter aux évolutions des conditions au champ.
Choisissez l'un de nos ROTORS INTÉGRAL : le rotor de coupe OPTICUT à 14 ou 23 couteaux.

Technologie ROTOR INTÉGRAL

La technologie ROTOR INTÉGRAL est équipée sur la FBP 3135.
Simple et sans maintenance, ce système assure une alimentation régulière de la presse. La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de fourrage régulier. La conception de cette alimentation forcée permet des vitesses d'avancement plus élevées, pour une productivité accrue tout en réduisant le risque de détérioration du fourrage.
Le ROTOR INTÉGRAL est fourni avec dents de rotor en acier Hardox. L'acier Hardox se distingue par une dureté et une robustesse remarquables, pour une usure minimale des dents du rotor. L'allongement de la durée de vie des dents du rotor permet à l'opérateur de gagner du temps et de faire des économies.
La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de fourrage régulier.

Rotors OPTICUT

Les rotors de coupe OPTICUT de KUHN sont conçus pour une capacité d'alimentation sans restriction et une excellente qualité de coupe. Les rotors de coupe OC, avec leurs dents de rotor de forme elliptique, sont considérés par les utilisateurs comme l'un des meilleurs systèmes de coupe du marché. Le fourrage est précocement guidé vers les couteaux, ce qui améliore le flux et la performance de coupe en nécessitant une force minimale, tout en évitant les blocages inutiles.

OPTICUT 14
Le ROTOR INTÉGRAL avec système OPTICUT à 14 couteaux égalise l'andain pour une alimentation forcée du produit dans la presse et un rendement maximum. Le système de coupe OPTICUT à 14 couteaux assure une coupe d'une longueur théorique de 70 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle par ressort.
Rotors de coupe OC, avec dents de rotor de forme elliptique brevetée

Trappe de décompression DROPFLOOR et système de débrayage du rotor

Si un blocage survient au niveau du rotor, il est possible d'abaisser hydrauliquement, depuis le poste de conduite du tracteur, la partie inférieure du système de coupe et les couteaux. Une fois le blocage éliminé, l'ensemble peut aisément être replacé en position de travail.
Dans des conditions extrêmes, une double sécurité est offerte par un système de débrayage du rotor de série. Cela permet d'assurer le liage et le déchargement de la balle dans la chambre avant la poursuite des opérations.
Le débrayage du rotor et l'abaissement de la trappe de décompression DROPFLOOR assurent un déblocage rapide et vous permettent de reprendre rapidement vos opérations de pressage.
Le débrayage du rotor et l'abaissement de la trappe de décompression DROPFLOOR assurent un déblocage rapide.

Système DEBLOCK entièrement automatique de déblocage du rotor

Le limiteur de protection contre les surcharges de la presse s'active dès que l'alimentation est obstruée par la quantité de fourrage entrante. La trappe de décompression DROPFLOOR s'abaisse automatiquement et les couteaux se rétractent. L'opérateur est informé du processus en cours par le terminal.
Une fois la prise de force ré-engagée, le rotor redémarre et le fourrage est guidé, sans encombre, dans la chambre de pressage. La trappe de décompression DROPFLOOR ainsi que les couteaux reviennent automatiquement en position initiale.
Un aperçu des positions des couteaux et de la trappe de décompression DROPFLOOR pendant le déblocage automatique DEBLOCK

Des balles rondes fermes et régulières

Une balle ronde parfaitement comprimée est plus étanche à l’air.

Création d'une balle parfaite

Des balles régulières et bien formées présentent bien plus qu'un simple intérêt esthétique. Une balle régulière, c'est la qualité sous toutes ses formes. En effet, une balle ronde parfaitement comprimée est plus étanche à l’air, ce qui se traduit par une bonne qualité du fourrage.

Une formation rapide, une balle parfaite

Le cœur de la presse est constitué de 18 rouleaux POWERTRACK. Les 18 rouleaux POWERTRACK sont dotés de profils symétriques générant une densité particulièrement élevée et une rotation fiable de la balle, quel que soit le fourrage. Tous les rouleaux sont en acier ultra-solide de 3,2 mm d'épaisseur, laminés et soudés au laser sur un seul côté pour une durabilité optimale. En outre, un espace minimal entre les rouleaux permet de limiter les pertes.
Grâce aux roulements doubles 50 mm sur les principaux points de charge latéraux de l'entraînement, une mise en balles aisée est assurée même dans des conditions difficiles. Tous les roulements sont dotés d'un graissage central, le système de graissage des roulements BEKA-MAX étant installé de série. Les rouleaux sont équipés de racloirs intégrés pour repousser les matières des roulements.
Pour une durée de vie plus longue, la FBP est équipée de série d'un système de lubrification des chaînes et de graissage automatiques. Un système de lubrification continue BEKA-MAX permet un réglage individuel de la quantité d'huile sur chaque chaîne. Les brosses de lubrification larges et solides assurent une lubrification optimale sur les chaînes. Le système de graissage automatique par cartouche BEKA-MAX réduit le temps d'entretien quotidien. Les roulements à billes sont graissés par application de la quantité de graisse adéquate à chaque ouverture de la porte.
18 rouleaux POWERTRACK pour une rotation fiable de la balle.

Détection rapide du hayon

De gros vérins hydrauliques maintiennent le hayon fermé et assurent une taille de balle régulière et une densité maximale. Ces vérins font office de verrou hydraulique et empêchent la surcharge de la presse (POWER LOCK). Les capteurs de hayon ultra-précis suivent la formation de la balle à partir de 80 %. L'indicateur de formation de la balle vous informe de la progression du processus de mise en balle.
De plus, la FBP 3135 vous permet de guider la presse en fonction de l'indicateur de remplissage gauche-droite de la chambre de compression qui s'affiche sur le terminal, pour plus de confort pour l'opérateur. Cela permet d'obtenir des balles de densité et forme optimales. Le hayon s'ouvre et se ferme en ≥ 4,5 secondes (débit d'huile 60 l/min) permettant d'avoir un débit de chantier optimal.
Capteur de détection de la position du hayon

Un transfert fiable et rapide des balles

Les balles doivent être transférées rapidement pour minimiser les temps morts et maximiser le rendement. Les tôles de guidage latérales assurent un transfert rapide et fiable de la balle même sur les parcelles fortement pentues.
Dotée de quatre courroies, de deux grands rouleaux d'entraînement et de quatre cônes de guidage latéraux, la table d'enrubannage assure une traction maximale et une rotation régulière de la balle ainsi qu'un bon chevauchement des couches de film, quelle que soit la forme de la balle. Le système avancé à « deux fourches de transfert » assure un transfert jusqu'à 30 % plus rapide de la balle sur la table d'enrubannage.
Le système avancé à « deux fourches de transfert » assure un transfert rapide et fiable de la balle

Excellente qualité d'enrubannage et de liage

Deux rouleaux de film étirable 750 mm normaux liant une balle

Système de liage par film KUHN

Le liage par film breveté de KUHN utilise des rouleaux de film 750 mm standard. Avec ce type de film, il n'est plus nécessaire d'utiliser un film large particulier, ce qui simplifie la gestion de l'inventaire. Le liage par film améliore la qualité de l'enrubannage, la forme des balles, la stabilité et l'ouverture de la balle.
L'utilisation d'un film standard, vous permet de mettre en œuvre un pré-étirage plus important par rapport aux systèmes de liage par film larges. Cela réduit les frais de liage par film de 30 %. Le film étiré, avec de la colle entre les couches, peut absorber les chocs sans risque de crever les balles ou de faire glisser le film pendant le transport des balles entre la presse et l'enrubanneuse.
Le liage par film KUHN allonge de 30 % les intervalles de changement du film. Le changement des rouleaux peut se faire sans avoir à soulever et installer de lourds rouleaux de films en haut de la machine. Il est très simple de passer d'un liage par film à un liage par filet. Les rouleaux de film et de filet restent dans la machine.

Un système performant de liage par filet

Le système de liage par filet avec technologie d'étirage actif et dynamique assure des balles de forme optimale grâce à la tension constante du filet pendant tout le processus de liage. Le filet est introduit dans la partie avant de la chambre afin d'être immédiatement placé sur la balle. Un second rouleau de filet peut être stocké permettant ainsi de disposer d'une quantité suffisante de filet pour les longues journées de travail. Le rouleau de filet peut être remplacé aisément et en toute sécurité depuis le sol.
Grâce à cette conception innovante de KUHN, le filet est mis sous une tension constante pendant le cycle de liage. La vitesse du filet est égale à 90 % de la vitesse de rotation de la balle. Le filet est ainsi étiré sans courir le risque de casser. Grâce au filet pré-étiré, la balle va conserver sa densité. Le système de liage par filet déploie le filet sur les côtés de la balle afin d'éviter la formation de poches d'air une fois la balle enrubannée et de préserver plus longtemps la qualité du fourrage.
La technologie d'étirage actif assure des balles de forme optimale grâce à la tension constante du filet.

Enrubannage 3D

L'enrubannage 3D est un processus intelligent et innovant d'application du film par étirage autour des balles rondes. Il permet une distribution plus uniforme et plus efficace du film sur toute la surface de la balle. L'enrubannage 3D va appliquer en premier lieu le film là où il est le plus nécessaire, les côtés de la balle. Grâce à l'enrubannage 3D, il y a plus d'air expulsé et la balle conserve sa forme, même après de longues périodes de stockage.
L'utilisation d'INTELLIWRAP et de l'enrubannage 3D permet d'obtenir des balles bien formées et étanches, gages d'un fourrage de bonne qualité même pendant de longues périodes de stockage.
Grâce à l'enrubannage 3D, il y a plus d'air expulsé et la balle conserve sa forme, même après de longues périodes de stockage.

Equipements

La productivité à portée de main grâce à une large choix d'équipements.

FBP 3135 3D enrubannant une balle dans le noir à la lumière des feux de travail

Caractéristiques

Caractéristiques générales
 
Dimensions de la balle (largeur x diamètre) cm.
Type de chambre
Largeur de transport (m)
Hauteur de transport (m)
Longueur de transport (m)
Tôle goutte d'eau
Lubrification automatique des chaînes
Largeur du pick-up (cm)
Nombre de barres portes-dents
Rouleau tasse andain
Trappe escamotable DROPFLOOR
Nombre de couteaux
Déblocage automatique du rotor
Longueur de coupe (mm)
Système de protection des couteaux
Désengagement du rotor
Système de liage
Stockage rouleaux filet
Stockage rouleaux films plastique
Machine compatible Isobus
Vanne proportionnelle de réglage de densité
Contrôle de l'ouverture de porte
Système d'enrubannage
Essieux tandem
Technologie Intelliwrap™
Cône de guidage
1/2 vitesse pour travail avec un seul pré-étireur
Arrêt automatique en fin de rupture de plastique
Rapport d'étirage
Equipement hydraulique tracteur requis
Débit et pression d'huile nominale
Machine à fonctionnement en centre fermé Load-Sensing
Puissance minimum requise à la p.d.f. (kW (ch)) env.
Fréquence(s) de rotation p.d.f. (min-1)
Eclairage et signalisation (pour conformité à l'arrêté du 04/05/06)
Attelage
Poids (kg)
FBP 3135
122 x 125
18 rouleaux Power Track
2,98
2,73
6,46
De série
En continue (BEKA-MAX 8 litres de réservoir) de série
230
5
De série
De série
Electrovanne de série et contrôle depuis le terminal
De série
Avec OC 14: ≥ 70 et OC 23: ≥ 45
Par ressorts - Individuelle
Hydraulique de série
Liage filet de série
1 + 1 support de filet supplémentaire en équipement facultatif
10 bobines de série (+4 si machine équipée du liage film)
De série
Vanne proportionnelle / réglage depuis le terminal
De série (à partir de 80% de remplissage) avec indicateurs de chargement gauche-droite
2 satellites avec sécurité
De série
4 courroies
4 de série (6 en option)
De série
De série
70%
2 SE + 1 SE avec retour libre (fonctionnement en centre fermé Load-Sensing de série)
40 à 60 l/min à 180 bars
De série
80 (110)
540
De série
Timon réversible / Attelage haut et bas
≥ 5 600

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