Silhouette de la presse LSB 1270

Robustesse et légèreté

Avec la LSB 1270 de KUHN, votre parc va s'enrichir d'une machine robuste, parfaitement adaptée à de multiples conditions. Grâce à son faible poids et à sa transmission efficace, elle a des besoins limités en puissance.

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La LSB 1270 est l'une des quatre presses haute densité de KUHN avec un canal de 120. La presse est parfaite pour diverses conditions et diverses récoltes telles que l'enrubanné, le foin, la paille, la luzerne, la paille de maïs et la canne à sucre. Quand il faut couper les récoltes, le système OMNICUT à 23 couteaux, avec système de cassette intégré facilitant l'accès aux couteaux est idéal. Un modèle sans système de coupe est également disponible.
Tous les éléments du système d'alimentation sont équipés d'une protection complète par limiteur à came. Tous les éléments synchronisés sont entraînés par boîte de vitesses et arbre de transmission. Cette transmission robuste permet d'obtenir une parfaite synchronisation et une maintenance facile de la machine. Le ROTOR INTÉGRAL associé à la chambre de pré-compression POWER DENSITY a de faibles besoins en puissance. Les balles sont nouées ensemble à l'aide de 6 noueurs simples noeud du système TWIN STEP, pour une tension maximale de la ficelle.
La presse KUHN LSB 1270 est compatible ISOBUS.
Presse LSB 1270 au travail

Vos avantages

Balles de qualité supérieure, denses et régulières

Le système de pré-compression garantit la formation de paquets homogènes et de balles denses (de forme parfaite) quelles que soient les variations des andains.

POWER DENSITY - la solution KUHN

Une balle dense et régulière, c'est la qualité sous toutes ses formes. Les balles rectangulaires sont faciles à empiler et à manipuler. De plus, elles offrent une stabilité pendant le transport bien supérieure à celle des balles moins denses. Pour l'enrubannage, une balle rectangulaire est le gage d’une faible teneur en oxygène et donc d’un fourrage de haute qualité.
Le système POWER DENSITY de KUHN, un ameneur à fourche unique, est la preuve qu'un système actif de remplissage de chambre de pré-compression bien conçu permet de faciliter les opérations. Il garantit la formation de paquets homogènes et de lourdes balles rectangulaires quelles que soient les variations des andains. L'ameneur à fourche simple intègre deux fonctions en un seul mécanisme, éliminant ainsi les composants inutiles, et entraînant une baisse des frais d'entretien.

POWER DENSITY - Quel est le principe de fonctionnement ?

  1. Le ROTOR INTÉGRAL amène continuellement le fourrage à la chambre de pré-compression.
  2. L'ameneur (bleu) assure un remplissage actif de la chambre de pré-compression.
  3. L'ameneur à fourche rempli la chambre de pré-compression jusqu'à ce que le palpeur (rouge) soit repoussé à une pression déterminée.
  4. Une fois la pression atteinte, la machine active la seconde fonction du système de l'ameneur. La fourche fait un mouvement différent qui vide la chambre de pré-compression et pousse le paquet formé dans le canal de compression.
POWER DENSITY - la solution KUHN

La chambre de compression

Le canal d’une longueur de 3,40 m de la LSB 1270 permet la mise en forme de balle régulière et parfaite. Des reteneurs actifs et la forme spécifique du canal de compression permettent une densité maximale et une expansion limitée de la balle. Le piston travaille à une cadence de 46 coups par minute pour un rendement élevé. Il est guidé par 4 galets de 125 mm de diamètre, gage d’une durée de vie maximale.
Le canal d’une longueur de 3,40 m de la LSB permet la mise en forme de balles régulières et parfaites.

Système de liage TWIN STEP

Le système de liage exclusif TWIN STEP combine un noueur simple nœud et un système intelligent qui détend la tension de la ficelle pendant le cycle de liage. Les balles obtenues sont solidement nouées et facilement ajustables.
Lors du pressage, les noueurs (en bleu) sont en position d’arrêt et la ficelle est guidée par le détendeur de ficelle (en rouge), en position verticale. La ficelle est maintenue sous tension afin de garantir une densité maximale de la balle.
Étape 1 : Lorsque la balle atteint la longueur souhaitée, les aiguilles (en gris) sont activées et s’élèvent vers les noueurs afin de débuter le cycle de liage.
Étape 2 : Le détendeur de ficelle (en rouge) bascule vers l’arrière pour réduire la distance parcourue par la ficelle et limiter la tension au niveau du noueur. Ces opérations permettent d’obtenir un nœud parfait.
Le système de liage exclusif TWIN STEP combine un noueur simple nœud et un système intelligent qui détend la tension de la ficelle pendant le cycle de liage.

Alimentation régulière en fourrage pour répondre à vos besoins

Avec une largeur de pick-up de 230 cm, la presse est capable de ramasser tous les types d’andains.

Ramassage optimal des andains

Le pick-up est conçu pour suivre la capacité d’alimentation de la machine. Avec une largeur de travail de 230 cm, la presse est capable de ramasser tout type d’andain. La fiabilité du système de limiteurs à came est le gage d’un fonctionnement sans panne, même dans les conditions les plus difficiles. Pour adapter la machine à vos besoins, vous avez le choix entre des roues de jauge fixes ou pivotantes. Les roues de jauge pivotantes sont semi-pneumatiques et donc idéales pour les terrains accidentés et les sols rocailleux.

Pour mieux répondre aux besoins spécifiques de vos chantiers de pressage, deux options d'alimentation sont proposées pour la presse SB 1290. Choisissez l'un de nos rotor à technologie intégrale – Le rotor sans système de coupe OPTIFEED ou le rotor de coupe OMNICUT à 23 couteaux.

Technologie ROTOR INTÉGRAL

Tous les modèles LSB de KUHN, avec ou sans système de coupe, sont équipés de la technologie ROTOR INTÉGRAL. Simple, ce système qui ne nécessite aucune maintenance et assure une alimentation régulière de la presse indépendamment du fourrage. La proximité entre le pick-up et le rotor est le gage d’un flux exceptionnel. Ce système à alimentation forcée permet une vitesse d’avancement importante procurant une productivité exceptionnelle sans abîmer les fourrages.

Toutes les dents du rotor sont en acier Hardox et gardent ainsi une excellente longévité, même avec des cultures abrasives.
Toutes les presses KUHN, avec ou sans système de coupe, sont équipées du système ROTOR INTÉGRAL.

Sans système de coupe : Rotor OPTIFEED et rotor Biomass OPTIFEED

Le rotor OPTIFEED de 48 cm intègre les dents de rotor et les fonctions de recentrage sur le même arbre. Il contribue à l'égalisation de l'andain en répartissant régulièrement le fourrage, pour des balles uniformes. Lorsqu’aucune opération de hachage n’est nécessaire, le système OPTIFEED dirige directement le fourrage vers la chambre de pré-compression. Grâce à ce rotor, la machine bénéficie d’un contrôle supplémentaire du flux de matières.

Le rotor Biomass OPTIFEED de 60 cm, en plus de bénéficier des avantages du rotor OPTIFEED standard, est doté de dents verrouillables en acier Hardox, pour une excellente longévité et un changement aisé. Ces dents de rotor sont spécialement conçues pour les cultures énergétiques agressives comme les feuilles de canne à sucre.
Le rotor OPTIFEED de 48 cm intègre les dents de rotor et les fonctions de recentrage sur le même arbre.

Avec système de coupe : Rotor OMNICUT à 23 couteaux (OC 23)

Le système OMNICUT rotor à 23 couteaux (OC 23) coupe le fourrage à une longueur de 45 mm sur une machine avec un canal de 120 cm. Avec un diamètre de 60 cm, le rotor est capable de prendre en charge tout type d'andain. Les 23 couteaux sont dotés d’une protection hydraulique individuelle qui assure une qualité de coupe parfaite, quelle que soit la vitesse de travail et le type de fourrage. À l'aide de seulement deux leviers sélecteurs, l'utilisateur peut facilement choisir les configurations des groupes de couteaux : 0 – 11 – 12 – 23. Combiné au système de cassette intégré qui facilite le remplacement des couteaux, votre investissement optimise non seulement la qualité de coupe, mais surtout le confort d'utilisation.
Le système OMNICUT rotor à 23 couteaux (OC 23) coupe le fourrage à une longueur de 45 mm,

Transmission robuste et sécurité maximale

Les boîtes de vitesse et les arbres de transmission garantissent une parfaite synchronisation et une maintenance facile de la machine.

Transmission robuste

Tous les éléments synchronisés sont entraînés par boîtier et arbre de transmission de façon à obtenir une parfaite synchronisation et une maintenance facile de la machine. La cinématique de la transmission est simple et facile à entretenir, tout en minimisant le nombre total de pièces en mouvement.

Protection instantanée

Un système de protection irréprochable est mis en place pour exploiter au maximum la capacité de la machine. Tous les éléments du système d’alimentation des presses haute densité de KUHN sont équipés d’une protection complète par limiteur à came. Ce système de sécurité sans arrêt vous permet de relancer la machine sans quitter le siège de la cabine. Le pick-up, le ROTOR INTÉGRAL, l’entraînement principal et l’ameneur sont protégés par des limiteurs à came qui s’actionnent automatiquement en cas de surcharge. Le limiteur à came concerné s’actionne et l’alimentation s’interrompt. Le limiteur à came se réenclenche lorsque le chauffeur réduit la vitesse de la prise de force. L’atout supplémentaire de ces limiteurs à came est de vous permettre de travailler au maximum de la capacité sans vous soucier d'un changement de boulon de cisaillement.
Tous les éléments du système d’alimentation des presses haute densité de KUHN sont équipés d’une protection complète par limiteur à came.

Equipements

La productivité à portée de main : les interfaces utilisateur sont la clé pour atteindre la productivité que vous attendez d'une machine KUHN. Nous avons écouté attentivement les utilisateurs de nos machines pour développer nos nouvelles interfaces et nos nouveaux terminaux. L'objectif est d'avoir un aperçu clair de ce que fait votre machine, à tout moment, et de mettre tous les réglages importants à portée de doigt. Ainsi, vous bénéficiez d'un contrôle de tous les instants de votre machine.

Presse LSB au travail

Caractéristiques

Caractéristiques générales
 
Hauteur de balle (cm)
Largeur de balle (cm)
Longueur de balle (cm)
Largeur du pick-up (cm)
Nombre de barres portes-dents
Rouleau tasse andain
Système d'alimentation
Nombre de couteaux
Longueur de coupe (mm)
Système de protection des couteaux
Système de préchambre d'alimentation POWER DENSITY
Nombre de coups de piston / min
Régulation de la densité de la balle
Liage
Ventilateurs de noueurs
Graissage
Stockage de ficelle
Puissance minimum requise à la p.d.f. (kW(ch)) env.
Fréquence(s) de rotation p.d.f. (min-1)
Béquille hydraulique
Largeur de transport (m)
Hauteur de transport (m)
Longueur de transport (m)
Frein de parking
ISOBUS certified baler
Eclairage et signalisation (pour conformité à l'arrêté du 04/05/06)
Equipement hydraulique tracteur requis
Puissance minimum requise à la p.d.f. (env.)
Poids (kg)
LSB 1270 LSB 1270 OMNICUT 23
70 70
120 120
60 - 300 60 - 300
230 230
5 5
De série De série
Rotor à technologie INTEGRALE (sécurité à cames) Rotor à technologie INTEGRALE (sécurité à cames)
- 23
- 45
- Hydraulique - Individuelle
De série - Avec sécurité automatique à cames De série - Avec sécurité automatique à cames
46 46
4 vérins hydrauliques contrôlés par circuit hydraulique indépendant 4 vérins hydrauliques contrôlés par circuit hydraulique indépendant
6 noueurs simples avec boulon de sécurité individuel 6 noueurs simples avec boulon de sécurité individuel
En équipement facultatif En équipement facultatif
De série De série
24 bobines 24 bobines
81 (110) 99 (135)
1000 1000
De série De série
276 (maximum 295 - selon le type d'essieu) 276 (maximum 295 - selon le type d'essieu)
290 maxi (selon le type d'essieu) 290 maxi (selon le type d'essieu)
800 800
De série De série
De série De série
De série De série
1 SE + 1 DE 1 SE + 1 DE
-
≥ 8 800 ≥ 9 500

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