Silhouette de la presse SB 890

Des balles parfaitement liées en toutes circonstances

La KUHN SB 890 est conçue pour produire des balles optimales, quel que soit le fourrage. Le système de liage double nœud est la garantie de balles parfaitement liées en toutes circonstances.

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Avec la gamme SB, KUHN lance une nouvelle génération de presses haute densité. Conçues pour offrir une efficacité supérieure et des balles denses tout en étant plus pratiques pour l'utilisateur, ces presses dopent la rentabilité de vos chantiers de pressage. La transmission robuste lui garantit une grande longévité.

La KUHN SB 890 est une presse haute densité à noueur double nœud à canal de pressage 80. La presse a été conçue avec des fonctionnalités simples mais efficaces comme la technologie de ROTOR INTÉGRAL ou le système POWER DENSITY permettant de produire des balles bien denses et de forme parfaite. La presse SB 890 est capable de travailler sur diverses récoltes telles que l'enrubanné, le foin, la paille, la luzerne, la paille de maïs et la de canne à sucre. Quand il faut couper les récoltes, le système OMNICUT à 15 couteaux, avec système de cassette intégré facilitant l'accès aux couteaux, sera idéal. Un modèle sans système de coupe est également disponible. Tous les éléments du système d’alimentation des presses sont protégés par des limiteurs à came, pour une sécurité et une efficacité maximales.
Presse SB 890  au travail

Vos avantages

Balles de qualité supérieure, denses et régulières

Le système de pré-compression garantit la formation de paquets homogènes et de lourdes balles rectangulaires quelles que soient les variations des andains.

POWER DENSITY - la solution KUHN

Une balle dense et régulière, c'est la qualité sous toutes ses formes. Les balles rectangulaires sont faciles à empiler et à manipuler. De plus, elles offrent une stabilité pendant le transport bien supérieure à celle des balles moins denses. Pour l'enrubannage, une balle rectangulaire est le gage d’une faible teneur en oxygène et donc d’un fourrage de haute qualité.
Le système POWER DENSITY de KUHN, un ameneur à fourche unique, est la preuve qu'un système actif de remplissage de chambre de pré-compression bien conçu permet de faciliter les opérations. Il garantit la formation de paquets homogènes et de lourdes balles rectangulaires quelles que soient les variations des andains. L'ameneur à fourche simple intègre deux fonctions en un seul mécanisme, éliminant ainsi les composants inutiles, et entraînant une baisse des frais d'entretien.

POWER DENSITY - Quel est le principe de fonctionnement ?

  1. Le ROTOR INTÉGRAL amène continuellement le fourrage à la chambre de pré-compression.
  2. L'ameneur (bleu) assure un remplissage actif de la chambre de pré-compression.
  3. L'ameneur à fourche simple continue de former le paquet jusqu'à ce que la plaque de mesure (rouge) soit repoussée à une force déterminée.
  4. Une fois la plaque de mesure repoussée, elle active la seconde fonction du système de l'ameneur. La fourche fait un mouvement différent qui vide la chambre de pré-compression et pousse le paquet parfaitement formé dans la chambre de compression.
POWER DENSITY - la solution KUHN

La chambre de compression

Le canal d’une longueur de 3,40 m de la LSB 890 D permet la mise en forme de balles régulières et parfaites. Des reteneurs actifs et la forme spécifique de la porte de pression permettent une densité maximale et une expansion limitée de la balle. Le piston travaille à une cadence de 46 coups par minute pour un rendement élevé. Il est guidé par 4 galets de 125 mm de diamètre, gage d’une durée de vie maximale.
Le canal d’une longueur de 3,4 mètres de la LSB permet la mise en forme de balles régulières et parfaites.

Liage double nœud

La SB 890 est équipée d’un noueur double nœud. Le contrôle électronique du liage fournit à tout moment à l’opérateur des informations précises sur la tension de la ficelle et émet un signal d’alarme en cas de problème. L’avancement du processus de liage peut être suivi directement depuis la cabine du tracteur.
Pendant le pressage, une ficelle est amenée à la balle par le haut (en bleu) et par le bas (en rouge). La ficelle n’encercle pas la balle de sorte qu’aucune tension n’est exercée sur la ficelle pendant la formation de la balle.
Étape 1 : Lorsque la balle atteint la longueur souhaitée, les aiguilles (en gris) sont activées et s’élèvent vers les noueurs afin de débuter le cycle de liage. Dans cette première étape, la balle est terminée au premier nœud.
Étape 2 : Une fois que le premier nœud de la balle est terminé, le deuxième relie à nouveau la ficelle du haut et celle du bas. La balle peut ainsi être formée sans tension sur la ficelle pendant le liage.
Tous les modèles liage à double nœud sont équipés de 2 ventilateurs hydrauliques. Ces ventilateurs solides nettoient la zone de liage, pour une performance optimale du noueur.
Présentation schématique d'un noueur double nœud

Alimentation régulière en fourrage pour répondre à vos besoins

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Importante capacité d'alimentation

La capacité d'alimentation est l'un des facteurs les plus importants pour la rentabilité. C'est pour cette raison que les presses de la gamme SB series sont équipées d'un système d'alimentation haute performance. Par des limiteurs à déclenchements, acceptant plus de coupe, associés au ROTOR INTEGRAL, la gamme SB assure une importante capacité d'alimentation et une longévité optimale.

Ramassage optimal des andains

Le pick-up est conçu pour suivre la capacité d’alimentation de la machine. Avec une largeur de travail de 230 cm, la presse est capable de ramasser tout type d’andain. La fiabilité du système de limiteurs à came est le gage d’un fonctionnement sans panne, même dans les conditions les plus difficiles. Pour adapter la machine à vos besoins, vous avez le choix entre des roues de jauge fixes ou pivotantes. Les roues de jauge pivotantes sont semi-pneumatiques et donc idéales pour les terrains accidentés et les sols rocailleux.

Pour mieux répondre aux besoins spécifiques de vos chantiers de pressage, deux options d'alimentation sont proposées pour la presse SB 1290. Choisissez l'un de nos rotor à technologie intégrale – Le rotor sans système de coupe OPTIFEED ou le rotor de coupe OMNICUT à 23 couteaux.
Avec une largeur de pick-up de 230 cm, la presse est capable de ramasser tous les types d’andains.

Technologie ROTOR INTÉGRAL

Toutes les presses de KUHN, avec ou sans système de coupe, sont équipées de la technologie ROTOR INTÉGRAL. Simple, ce système qui ne nécessite aucune maintenance assure une alimentation régulière de la presse indépendamment du fourrage. La proximité entre le pick-up et le rotor est le gage d’un flux exceptionnel. Ce système à alimentation forcée permet une vitesse d’avancement importante procurant une productivité exceptionnelle sans abîmer les fourrages.

Toutes les dents du rotor sont en acier Hardox et gardent ainsi une excellente longévité, même avec des cultures abrasives.
Toutes les presses KUHN, avec ou sans système de coupe, sont équipées du système ROTOR INTÉGRAL.

Sans système de coupe : Rotor OPTIFEED

Le rotor OPTIFEED de 48 cm intègre les dents de rotor et les fonctions de recentrage sur le même arbre. Il contribue à l'égalisation de l'andain en répartissant régulièrement le fourrage, pour des balles uniformes. Lorsqu’aucune opération de hachage n’est nécessaire, le système OPTIFEED dirige directement le fourrage vers la chambre de pré-compression. Grâce à ce rotor, la machine bénéficie d’un contrôle supplémentaire du flux de matières.
Le rotor OPTIFEED 48 cm intègre les dents de rotor et les fonctions de recentrage sur le même arbre

Avec système de coupe : Rotor OMNICUT 15 couteaux (OC 15)

Le système OMNICUT rotor à 15 couteaux (OC 15) coupe le fourrage à une longueur de 45 mm. La forme brevetée des dents du rotor KUHN se traduit par une diminution de la puissance requise et une qualité de coupe parfaite. Chaque couteau, doté d’une protection individuelle contre les surcharges par ressort, peut être remplacé facilement grâce au système de montage sur cassette intégré.
Le système OMNICUT rotor à 23 couteaux (OC 23) coupe le fourrage à une longueur de 45 mm,

Solidité, longévité et confort maximum

Les boîtes de vitesse et les arbres de transmission garantissent une parfaite synchronisation et une maintenance facile de la machine.

Transmission robuste

Profitez d'un système d'alimentation extrêmement fiable, même au maximum des capacités de la machine. Tous les éléments synchronisés sont entraînés par boîtier et arbre de transmission de façon à obtenir une parfaite synchronisation et une maintenance facile de la machine. La transmission robuste est équipée de limiteurs à came à réinitialisation automatique. L’atout de ces limiteurs à came est de vous permettre de travailler au maximum de la capacité sans vous soucier d'un changement chronophage de boulons de cisaillement. La cinématique de la transmission est simple et facile à entretenir, tout en minimisant le nombre total de pièces en mouvement.

Protection instantanée

Un système de protection irréprochable est mis en place pour exploiter au maximum la capacité de la machine. Tous les éléments du système d’alimentation des presses haute densité de KUHN sont équipés d’une protection complète par limiteur à came. Ce système de sécurité sans arrêt vous permet de relancer la machine sans quitter le siège de la cabine. Le pick-up, le ROTOR INTÉGRAL, l’entraînement principal et l’ameneur sont protégés par des limiteurs à came qui s’actionnent automatiquement en cas de surcharge. Le limiteur à came concerné s’actionne et l’alimentation s’interrompt. Le limiteur à came se réenclenche lorsque le chauffeur réduit la vitesse de la prise de force. L’atout supplémentaire de ces limiteurs à came est de vous permettre de travailler au maximum de la capacité sans vous soucier d'un changement de boulon de cisaillement.
Tous les éléments du système d’alimentation des presses haute densité de KUHN sont équipés d’une protection complète par limiteur à came.

Equipements

La productivité à portée de main : les interfaces utilisateur sont la clé pour atteindre la productivité que vous attendez d'une machine KUHN. Nous avons écouté attentivement les utilisateurs de nos machines pour développer nos nouvelles interfaces et nos nouveaux terminaux. L'objectif est d'avoir un aperçu clair de ce que fait votre machine, à tout moment, et de mettre tous les réglages importants à portée de doigt. Ainsi, vous bénéficiez d'un contrôle de tous les instants de votre machine.

Presse SB 890  au travail

Caractéristiques

Caractéristiques générales
 
Hauteur de balle (cm)
Largeur de balle (cm)
Longueur de balle (cm)
Largeur du pick-up (cm)
Nombre de barres portes-dents
Rouleau tasse andain
Système d'alimentation
Nombre de couteaux
Longueur de coupe (mm)
Système de protection des couteaux
Système de préchambre d'alimentation POWER DENSITY
Nombre de coups de piston / min
Régulation de la densité de la balle
Liage
Ventilateurs de noueurs
Graissage
Stockage de ficelle
Puissance minimum requise à la p.d.f. (kW(ch)) env.
Fréquence(s) de rotation p.d.f. (min-1)
Béquille hydraulique
Largeur de transport (m)
Hauteur de transport (m)
Longueur de transport (m)
Frein de parking
ISOBUS certified baler
Eclairage et signalisation (pour conformité à l'arrêté du 04/05/06)
Equipement hydraulique tracteur requis
Puissance minimum requise à la p.d.f. (env.)
Poids (kg)
SB 890 OPTIFEED SB 890 OC OPTICUT
90 90
80 80
60 - 300 60 - 300
230 230
5 5
De série De série
Rotor à technologie INTEGRALE (sécurité à cames) Rotor à technologie INTEGRALE (sécurité à cames)
15
45
Mécanique - Par ressorts
De série - Avec sécurité automatique à cames De série - Avec sécurité automatique à cames
46 46
3 vérins hydrauliques, contrôlés par circuit hydraulique indépendant 3 vérins hydrauliques, contrôlés par circuit hydraulique indépendant
4 noueurs double nœuds 4 noueurs double nœuds
Turbine pneumatique entrainée par circuit hydraulique indépendant Turbine pneumatique entrainée par circuit hydraulique indépendant
De série De série
30 bobines 30 bobines
77 (105) 88 (120)
1000 1000
De série De série
276 maxi (selon le type d'essieu) 276 maxi (selon le type d'essieu)
326 maxi 326 maxi
800 800
De série De série
De série De série
De série De série
1 SE + 1 DE 1 SE + 1 DE
De série De série
≥ 8 600 ≥ 8 900

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